Briketes no zāģskaidām: kā pašrocīgi izgatavot “eiromalku” degvielas agregātiem

Malka, kas degtu ilgi, dotu daudz siltuma un maz pelnu, neizsvaidītu dzirksteles un kvēpus — lauku mājas ar krāsns apkuri vai kamīnu īpašnieka sapnis. Tieši šādām īpašībām piemīt briketes no zāģskaidām, kuras var ne tikai iegādāties, bet arī izgatavot pašrocīgi. Ar to ražošanas procesu ir vērts iepazīties. Vai ne?

Mēs pastāstīsim par to, kā pagatavot kurināmās briketes izmantošanai lauku mājas vai vasarnīcas apkurē. Mūsu piedāvātajā rakstā detalizēti aprakstīta tehnoloģija brikešu izgatavošanai no presētām zāģskaidām. Patstāvīgi mājas amatnieki pie mums atradīs īsu instrukciju presēšanas iekārtas salikšanai.

Zāģskaidu brikešu priekšrocības

Par labu briketēm, kas presētas no zāģskaidām, var minēt šādus argumentus:

1. Ilgstoša degšana — 4 stundas.
2. Minimāla dūmu veidošanās.
3. Videi draudzīgums. Izejmateriāli ir dabīgi, tāpēc ar pelniem var mēslot dārza dobes.
4. Augsta enerģijas atdeve. Ievērojami pārsniedz malkas enerģētiskās iespējas, salīdzināma tikai ar kvalitatīvām oglēm.
5. Pastāvīga degšanas temperatūra.
6. Ekonomiskums. 1 tonnas šādas degvielas izmaksas būs lētākas nekā atbilstošs daudzums malkas vai ogļu.
7. Iespēja patstāvīgi izgatavot.

Trūkumi arī pastāv. Galvenais ir mitruma nepanesība. Tos nevar glabāt zem klajas debess, jo tie ātri uzsūc mitrumu un līdz ar to slikti degs. Tāpēc uzglabāšanai jāatvēl sausa telpa.

Jebkāda ievērojamāka mehāniska iedarbība uz briketēm no zāģskaidām ir kontrindicēta. Ja to izgatavošanai iegādājas īpašu aprīkojumu, pašizmaksa būs augsta un ne vienmēr attaisnota.

Oglu un malkas aizstāšana ar briketēm no zāģskaidām ļauj padarīt lauku mājokļa apkuri videi draudzīgāku. Kamēr apkure ar mitru malku izraisa kaitīgu vielu izdalīšanos, «eirokoksnes» šajā ziņā ir pilnīgi drošas.

Ir izdevīgi izveidot mājražošanu, ja zāģskaidas ir bez maksas un par iekārtu var izmantot jau esošo aprīkojumu.

Kurināmo brikešu veidi

Briketes iedala veidos atkarībā no to formas. Pārsvarā tirgū var sastapt šādus tipus:

1. RUF. Tie ir presēti taisnstūri ar izmēriem 15 x 9,5 x 6,5 cm. Tos ražo no dabīgas koksnes zāģskaidām, pievienojot īpašas sastāvdaļas.
2. Nestro. Vizuāli tie ir cilindri ar diametru no 6 līdz 9 cm un garumu no 5 līdz 35 cm, bez caurumiem. Ražošanai izmanto presētu koksnes masu. To izžāvē, ievieto iekraušanas tvertnē, pēc tam ar skrūvi padod presēšanai. Pēc formām zem spiediena masu sadala dozatori.
3. Pini kay. Pēc formas tie ir daudzskaldņi ar 4 līdz 6 skaldnēm. Ražošanas procesā tos apstrādā ar augstu temperatūru un presēšanu zem augsta spiediena līdz 1100 bāriem. Rezultātā palielinās degšanas efektivitāte, mitrumizturība, blīvums.

Visiem šiem presēto zāģskaidu veidiem ir vienāds ķīmiskais sastāvs un siltuma atdeve, tie atšķiras tikai pēc blīvuma. Šai degvielai nav raksturīgas dzirksteles, kas lido uz visām pusēm. Lielais blīvums un nelielā higroskopiskums ļauj uzglabāt šo degvielu nelielā pieliekamajā blakus krāsnij.

Papildus zāģskaidām brikešu ražošanai izmanto saulespuķu sēnalas, griķu sēnalas, papīru, sīkus zariņus, nokritušās lapas, salmus. Iekārta tam ir diezgan vienkāršas konstrukcijas, un to var izgatavot pašu spēkiem.

Ja brikešu veidošanai ir nepieciešamās izejvielas, tās var izgatavot pašu spēkiem.

Iekārtas brikešu ražošanai

Rūpnieciskos apstākļos koksnes atkritumu sasmalcināšanu veic uz īpašiem mehānismiem — drupinātājiem. Tik svarīgu tehnoloģiskā procesa daļu kā žāvēšanu veic ar žāvēšanas iekārtām, kas ir divu veidu — bungu un aerodinamiskā.

Izstrādājumu formēšanu veic ar hidraulisko presi. Ar spēku vismaz 30 MPa tas sablīvē masu. Izejvielai nav jāpievieno nekādas saistošas vielas, jo šajos apstākļos saspiešanas un augstās temperatūras dēļ izdalās koksnes līme — lignīns.

Jebkuras formas briketes var iegūt ar triecienmehānisko presi, bet to blīvums nav ļoti augsts.

Pastāv vēl viena metode 'eirokoku' iegūšanai — ekstrūzija. Tā balstās uz to, ka ar spēku aptuveni 40 MPa masa tiek izspiesta caur kalibrētiem caurumiem ar skrūves palīdzību, veidojot izstrādājumus cilindru vai sešstūru formā. Izejā tos apgriež ar īpašiem nažiem.

Skrūvju ekstrūderu produktivitāte ir augstāka nekā mehāniskajām vai hidrauliskajām presēm.

Uz rūpnieciski ražotu brikešu virsmas ražotāji bieži uzspiež burtu nospiedumu. Tas galvenokārt liecina par precīzu tehnoloģijas ievērošanu.

Pirkt šādas iekārtas, lai pašu spēkiem izgatavotu kurināmo brikešu sagataves, nav lietderīgi, jo šim nolūkam ir citas iespējas.

Patstāvīga brikešu izgatavošana

Galvenais zāģskaidu piegādātājs ir kokzāģētava. Turklāt nav svarīgi, kādas koksnes sugas, galvenais kritērijs ir mitrums. Tas nedrīkst pārsniegt 12%. Kopējā masā bojātas koksnes daudzums nedrīkst pārsniegt 5%.

Tehnoloģiskā procesa apraksts

Šis process neizceļas ar lielu sarežģītību, un vispārīgi tas sastāv no pieciem posmiem:

1. Izejvielu tīrīšana. Nepieciešams noņemt netīrumus, liekos piemaisījumus.
2. Smalcināšana. Zāģskaidu izmēram ir nozīme — maksimums 0,6 cm.
3. Presēšana.
4. Žāvēšana.
5. Uzglabāšana.

Pēc pirmā sagatavošanas posma masu sajauc ar sausu, pulverī saberztu mālu, proporcija 10:1. Tālāk, pievienojot nedaudz ūdens, sāk maisīšanu. Jāņem vērā, ka maisījuma biezumam jābūt vidējam. No šī rādītāja ir atkarīga tā spēja noturēt formu, žūšanas ilgums un izstrādājumu galīgais blīvums.

Nākamais solis — iegūtā maisījuma iekraušana briketēšanas iekārtas tvertnē. Pēc tam faktiskā presēšana veidnēs. Pēc visa atliek tikai labi izžāvēt gatavās briketes. Mālam maisījumā dažreiz pievieno ūdenī izmērcētu kartonu. Šajā gadījumā degvielas degtspēja palielinās.

Pašgatavotas presēšanas iekārtas

Mājas apstākļos var izgatavot iekārtu trīs variantos:

• ar hidropiedziņu;
• ar rokas piedziņu;
• ar domkratiem.

Rokas ierīce ir visvienkāršākā. To var piestiprināt pie sienas. Tās rāmi izgatavo no tērauda caurules vai leņķa, izmantojot metināšanu.

Pilnvērtīgu tehnoloģisko līniju brikešu ražošanai mājas apstākļos izveidot nav iespējams, jo tas ir ļoti dārgi un prasa lielas platības. Mājās amatnieki izmanto dažādas konstrukcijas pašdarinātus darbgaldus

Nevar palaist garām arī to, ka, ja zāģskaidas ir lielas, tās pirms presēšanas ir jāsasmalcina. Šim nolūkam derēs arī visvienkāršākais griezējs, bet labāk šo procesu mehanizēt. Labi, ja mājās ir zāles smalcināšanas darbgalds, tas tiks galā arī ar zāģskaidu sasmalcināšanu.

Daži meistari šim nolūkam pielāgo novecojušas veļas mazgājamās mašīnas. Šim nolūkam aktivatoru papildina ar nažiem.

Darbgalds ar rokas piedziņu

Presi brikešu ražošanai no zāģskaidām mājas apstākļos ar savām rokām piestiprina pie sienas, izmantojot dībeļus. Konstrukcijas apakšējā daļā nostiprina stacionāru veidni.

Tās ģeometrija var būt jebkāda. Lai vadītu mehānismu, nepieciešama svira, tāpēc uz augšējā šķērsstieņa uzstāda eņģi, ar kuras palīdzību piestiprina caurules gabalu vai garu metāla tapu.

Nekustīgi uzstādītā veidne kalpos kā matrica, bet perforators tiek pievienots svirai. Ir svarīgi pareizi aprēķināt caurules garumu tā, lai perforators brīvi iekļautos matricā.

Lai brīvi pārvietotos perforators, ir jāparedz neliela sprauga. Lai izvadītu mitrumu no veidnes-matricas, tās apakšā tiek izurbts caurums.

Otrais rokas preses variants ir grīdas mehānisms. Tā konstrukcija ir identiska sienas stiprinājumam, atšķirība ir tikai tajā, ka metināto pamatni, pie kuras piestiprina galvenās detaļas, uzstāda uz līdzenas horizontālas virsmas.

Vēl viens ar roku vadāms aprīkojuma veids ir skrūvspīļu prese. Tas ir ļoti vienkārši lietojams. Apakšējā daļa ir perforēts formēšanas trauks, kas novietots zem pamatnes.

Pieskrūvējot skrūvi, tiek radīts nepieciešamais spiediens presēšanai. Šādas ierīces produktivitāte ir ļoti zema. Daudz laika aiziet iekraušanai, skrūves pagriešanai, gatavo izstrādājumu izņemšanai. Sviru modeļiem potenciāls ir lielāks.

Uzlabots paštaisīts variants

Rokas aprīkojumu var uzlabot, ja to papildina ar domkratu vai hidraulisko presi. Formu veido kvadrātveida vai apaļu. Pamatne ir metināta no šveicera. Statīvi — leņķa tērauds 100 x 100.

Apaļās formas izgatavo no caurules ar biezām sienām. Matricu perforē, lai izplūstu ūdens, kas izdalās saspiešanas laikā. Gatavo izstrādājumu izņemšanai dibenu veido noņemamu.

Šim nolūkam matricas iekšpusē var uzstādīt atsperi, piestiprinot to pie dibena, bet tad tam jābūt cieši piemetinātam. Pie atsperes piestiprina disku. Veidojot izstrādājumu, tā saspiežas, un, kad stienis veic atpakaļgaitu, iztaisnojas un ar disku izspiež gatavo briketi no formas.

Uz šādas iekārtas superizturīgus izstrādājumus iegūt nav iespējams, bet briete būs diezgan blīva, ērtas formas un pilnīgi piemērota lietošanai

Stieni izgatavo no caurules ar diametru apmēram 3 cm. Vienā tā galā ar metināšanu piestiprina perforatoru, kas iekļaujas matricā ar nelielu spraugu. Pretējo stieņa galu nostiprina pie hidrauliskā domkrata vai preses.

Pirms izejmateriāla iekraušanas tas ir rūpīgi jāsamaisa. Tam nepieciešams īpašs trauks. To izgatavo no lokšņu tērauda vai pielāgo vecas veļas mašīnas cilindru un uzstāda uz statīviem. Sajaukšanu var veikt arī ar mikseri vai betona maisītājā.

No cilindra koksnes masa nonāk presēšanai formās pa paplāti, kas izgatavota no lokšņu tērauda. Briketes vislabāk žāvēt krāsnī, bet var arī saulē. Galvenais, lai mitrums būtu minimāls. Tikai sausa veida kurināmais atdos tik daudz siltumenerģijas, cik pietiks telpu apsildīšanai.

Stacionāra prese briketēšanai

Šādas preses izgatavošanai būs nepieciešams motors ar jaudu 2,5 kW, ja darbs tiks veikts no 220 V tīkla. Ja ir pievadīts trīsfāzu spriegums, derēs motors ar 9 kW. Papildus tam ir nepieciešams reduktors, vārpsta, gultnis, skrūve, sildelementi, temperatūras regulēšanas relejs.

Dzinējs, reduktors un citi mezgli tiek piestiprināti pie metināta rāmja no stūra profila. Tas ir uzstādīts uz statīviem, kas izgatavoti no caurulēm. Šneks šajā konstrukcijā sastāv no divām daļām. Viena no tām pārveido zāģskaidas iekraušanas tvertnē, otra pilda perforatora lomu. Matricas lomu pilda caurule.

Sildot koksnes masu un tai iekļūstot tvaikam, palielinās zāģskaidu plastiskā viskozitāte, kas izraisa dabisko saistvielu izdalīšanos. Šī iemesla dēļ tvertnē var ievietot zāģskaidas bez jebkādām piedevām.

Pirms preses palaišanas cauruli uzsilda ar sildelementiem līdz 260⁰. Sildīšanu regulē ar releju. Briketēšanas blīvējumu regulē kvadrāts, kas piemetināts pie caurules. Kā trūkumu konstrukcijai var atzīmēt lielos siltuma zudumus apkārtējā vidē. Tomēr briketes ievērojami uzlabojas kvalitāte.

Kā aprēķināt nepieciešamo kurināmo brikešu daudzumu?

Nolemjot pāriet uz apkuri ar zāģskaidu briketēm, labāk uzreiz aprēķināt, cik daudz to būs nepieciešams, lai pietiktu visam periodam. Šeit jāņem vērā temperatūra, kas jāuztur, telpas platība, sienu biezums un citi faktori.

Ne pēdējo lomu spēlē arī ekokurināmā kvalitāte. 1 kg kvalitatīvu brikešu siltuma atdeve var sasniegt 4,4 kW. No izstrādājumiem, kas izgatavoti mājas apstākļos lietošanai ķieģeļu krāsnīs vai metāla pirts agregātos, šādu rezultātu nebūs.

Pieņemsim, ka māja ar platību 100 m² ir labi izolēta, apkures periods ilgst 190 dienas, katla darba koeficients ir 0,7. Tad 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22 344 kW. Ja ņem vērā, ka krāsns lietderības koeficients ir 86%, siltuma atdeve samazināsies līdz 3,9 kW. Līdz ar to nepieciešams brikešu krājums 22 344 : 3,9 = 5,7 t.

Secinājumi un noderīgs video par tēmu

Video #1. Interesants pašdarinātas iekārtas variants brikešu ražošanai no zāģskaidām:

Video #2. Darba maisījuma sagatavošana briketēm:

Video #3. Kurināmā brikešu dedzināšana katlā:

Pašu spēkiem izgatavot briketes ir iespējams ikvienam. Tam vajadzīgas gan fiziskas, gan materiālas izmaksas, plus vēl laiks. Jāņem vērā arī tas, ka mājās diez vai izdosies sasniegt tikpat augstu kvalitāti kā eiromalkai.

Tomēr, ja ir izejvielas, briketes var izgatavot, vismaz ne pilnam apkures ciklam, bet malkas iekurināšanai.

Pastāstiet par to, kā ar savām rokām izgatavojāt zāģskaidu briketes. Dalieties ar noderīgām tehnoloģiskām niansēm, kas noderēs vietnes apmeklētājiem. Lūdzu, atstājiet komentārus, uzdodiet jautājumus, publicējiet fotoattēlus par raksta tēmu zemāk esošajā blokā.