Iekārtas cauruļu griešanai: instrumentu veidi un to pielietošanas īpatnības
Ražojot un montējot dažāda mērķa cauruļu izstrādājumus, tiek izmantotas speciālas cauruļu griešanas iekārtas. Tās ļauj no pamata sagataves izgriezt vajadzīgā izmēra fragmentu. Ierīces konstrukcija sastāv no atdures korpusa un griešanas rullīšiem.
Spēks, kas tiek pārnests caur sviru, iedarbojas uz griešanas rullīti un pārvērš rotācijas kustībās spiedienu, kas radīts uz cauruļgriežņa korpusa. Rezultātā tiek iegūts taisns un precīzs griezums, kas ļauj viegli un ērti pievienot atsevišķu caurules daļu kopējai sistēmai.
Mēs pastāstīsim par cauruļu griešanas instrumentu, cauruļgriežņu veidiem un to darbības principiem, kā arī par to, kā pareizi griezt dažāda diametra caurules.
Raksta saturs:
Mūsdienu cauruļgriežņu klasifikācija
Instrumenti, kas paredzēti cauruļu griešanai, pirmkārt, atšķiras viens no otra pēc jaudas un spējas strādāt ar dažāda blīvuma materiāliem.
Universālie cauruļgriežņi mierīgi iztur augstas slodzes un viegli tiek galā ar biezām sienām tērauda un čuguna caurulēm ar diametru līdz 12 mm. Šai pašai klasei pieder progresīvas ierīces, kas aprīkotas ar skavu aizdari. Pateicoties tai, instruments kļūst spēcīgāks un bez grūtībām griež cauruli ar diametru līdz 324 mm.
Otrajā grupā ietilpst iekārtas, kas paredzētas darbam ar cauruļu izstrādājumiem no plānāka materiāla: misiņa, vara un nerūsējošā tērauda. Ar šo pašu instrumentu parasti griež plastmasas un metāla-plastmasas caurules, it īpaši, ja nepieciešams ievērot maksimāli precīzus izmērus un iegūt ideālu taisnu griezumu.

Sīkāk par cauruļu griezēju veidiem metāla-plastmasas caurulēm var lasīt mūsu ieteiktajā rakstā.
Trešajā kategorijā ietilpst agregāti trausla, drupināšanai pakļauta materiāla apstrādei. Tos izmanto keramikas, betona un azbestcementa cauruļu griešanai. Instruments nodrošina kārtīgu un gludu griezuma līniju un neizsit gabaliņus no malas.

Personiskām vajadzībām vienreizēju remonta un montāžas darbu veikšanai vairāk piemērota iekārta ar mehānisku sviras piedziņu. Šādas klases elektriskie instrumenti galvenokārt tiek izmantoti regulāriem masveida darbiem (kanalizācijas, gāzes un ūdensvadu ieguldīšanas pakalpojumu sniegšanai utt.).
Saskarsme ar griešanas elektroagregātu prasa noteiktas iemaņas un profesionālas spējas, tāpēc sadzīvē to izmanto ļoti reti.

Griešanas iekārtu konstrukcijas īpatnības
Svarīga atšķirīga cauruļu griezēju iezīme ir griešanas rullīšu skaits. Vienkāršākajam variantam ir tikai viens asi nosmalcināts rullītis un divi vadotnes. Šāds instruments ir piemērots cauruļu griešanai ar diametru 15-50 mm un prasa no darbinieka ievērojamas fiziskas pūles.
Griezums nav pārāk skaidrs un gandrīz vienmēr ir nepieciešama obligāta papildu apstrāde un ārējo un iekšējo urbumu noņemšana.

Trīsrullīšu agregāts demonstrē augstu ātrumu un ražīgumu. Bez grūtībām apstrādā cauruļu materiālu ar diametru līdz 100 mm. Griezuma mala ir skaidra, līdzena un gluda. Nav nepieciešama papildu slīpēšana vai nelīdzenumu novēršana.
Četrrullīšu cauruļgriezējs viegli tiek galā ar aktīvu darbu un iztur intensīvu slodzi. Ātri un tīri pārgriež cauruli, atstājot gandrīz ideālu griezumu.
Rokas modelis atkarībā no ražotāja ir aprīkots ar papildu ērtu rokturi, kas ļauj strādāt pārī un griezt liela diametra cauruļu materiālu.
Tehniskie raksturlielumi un darbības princips
Būvniecības iekārtu tirgus šodien piedāvā dažādu veidu cauruļgriezējus: mehāniskos rokas, elektromehāniskos un elektriskos. Rokas agregāti tiek uzskatīti par vienkāršākajiem un lētākajiem. Visbiežāk tos izmanto sadzīvē vienreizējiem remonta un montāžas darbiem. Tie darbojas tikai ar cilvēka muskuļu spēku.
Tiem ir ergonomisks rokturis, kas nodrošina visefektīvāko piepūles pārvēršanu rezultātā. Tie neprasa sarežģītu kopšanu, ir ļoti izturīgi un uzticami kalpo daudzus gadus.

Elektriskie cauruļgriezēji izceļas ar paaugstinātu ražīgumu, veido kvalitatīvāku, līdzenāku griezumu un neliek meistaram pielikt ievērojamas pūles, lai veiktu nepieciešamās darbības.
Kā darbojas dažādu veidu cauruļgriežņi?
Pēc darbības principa cauruļu griešanas instrumenti tiek iedalīti četrās apakšklasēs:
- Rokas darbojas tiešā cilvēka fiziskā spēka ietekmē un neprasa no lietotāja īpašas prasmes.
- Elektriskie ir iekšējs dzinējs, kas iedarbina agregātu. Kompaktie zemas un vidējas jaudas modeļi ir piemēroti lietošanai mājās, savukārt masīvie tiek galā ar liela mēroga uzdevumiem un paaugstinātām slodzēm. Aprīkoti ar rullīšu sistēmu cauruļu materiāla noturēšanai un griešanai. Griešanas disks, kas izgatavots no augstas stiprības sakausējuma, tiek padots griezuma zonā manuāli vai ar iebūvētu piedziņu.
- Pneimatiskie kvalitatīvi un ātri griež liela diametra caurules, izmantojot griežņus saskarei ar dažāda blīvuma materiālu, sākot no plāna polimēru plastmasas līdz čugunam. Tos galvenokārt izmanto rūpnieciskajiem darbiem, jo tie ir apjomīgi un smagi. Tie tiek transportēti uz darba vietu ar speciāliem ratiņiem un tiem nepieciešama kvalificēta apkalpošana no apmācīta personāla.
- Hidrauliskie sastāv no stieņa, virzuļa un hidrauliskā sūkņa. Lai pilnvērtīgi funkcionētu, tām nav nepieciešama elektriskā strāva, jo tās darbībā izmanto šķidruma spiediena principu. Iekšējais sūknis rada ietekmi uz virzuli, kas iedarbina mehānismu. Kad ūdens spiediens pazeminās, griezēji atgriežas sākotnējās pozīcijās. Ierīce ievērojami pārspēj rokas modeļus jaudas ziņā, bet ir zemāka par elektriski darbināmām iekārtām.
Nevar pateikt, kurš instruments ir labāks un kurš sliktāks. Katram no iepriekš uzskaitītajiem variantiem ir savas priekšrocības, un to izmanto atkarībā no uzdotajiem uzdevumiem un izmantotā cauruļu materiāla veida.
Mehānisko cauruļgriežņu paveidi
Mehāniskajiem cauruļu griezējiem ir dažas konstrukcijas īpatnības un atšķirīgas iezīmes. Rullīšu modeļi veic griešanu, pagriežot agregātu ap cauruli.
Šajā brīdī griezējdaļa noņem metāla slāni, savukārt ratiņi ar vadošajiem rullīšiem tiek kontrolēti ar kustīgu skrūves rokturi un ar nepieciešamo spēku piespiež disku pret apstrādājamo cauruli.

Noņemamas skavas ierīces ir konstruētas tā, ka tās var pilnībā aptvert cauruli griešanas procesā. Griezējelementi ir izvietoti pa pāriem spiediena un nekustīgajās agregāta daļās.
Pateicoties šādai konstrukcijai, slodze tiek vienmērīgi sadalīta pa virsmu, un griešana notiek precīzi un skaidri. Visbiežāk šādus instrumentus izmanto cauruļu griešanai ierobežotās telpās.

Ķēdes modeļos trūkst apjomīgu elementu un rotējošu daļu. Darba diski, kas savienoti brīvā ķēdē, aptver cauruli pa diametru.
Mehānika vai hidraulika rada nospriegojumu un saspiež detaļu vajadzīgajā vietā. Metāls netiek griezts, bet tiek lauzts, un mala iznāk diezgan skaidra un līdzena.

Mehāniskajos rotējošajos cauruļgriezējos griezējdaļas atrodas simetriski divos atdalāmās konstrukcijas fragmentos. Šādas iekārtas gredzens ir tik liels, ka ļauj apstrādāt cauruļu materiālu ar diametru līdz 1000 mm.
Pistoles tipa iekārta ir piemērota no polimēra plastmasas izgatavotu cauruļu griešanai. Griezumu veic nevis naži, bet asināti asmeņi, kas izgatavoti no augstas stiprības, rūdīta tērauda.
Mala iznāk gluda un tai nav nepieciešama papildu apstrāde ar smilšpapīru vai jebkuru citu slīpēšanas instrumentu.

Piemērotais instrumenta veids ir jāizvēlas atkarībā no plānotā darbu apjoma un apstrādājamā materiāla blīvuma.
Cauruļgriežņa griešanas elementu darbības princips
Konstruktīvi cauruļgriezēji atšķiras viens no otra; visi šī instrumentu veida varianti nogriež cauruli dažādi. Iekārtas, kas veic termisko apstrādi, ne tik daudz nogriež materiālu, cik to iztvaicē un sniedz ļoti labu, gludu, līdzenu griezumu.
Gilyotīnas tipa instrumenti atdala caurules elementu ar augstāko spiedienu, kas koncentrēts uz vadošās griezējdaļas aso galu. Slīpēšanas iekārtas, drīzāk, noslīpē apstrādājamā materiāla slāni, vienlaikus izlīdzinot un pulējot griezuma vietu.
Klasiskie modeļi izmanto griešanas elementu, piemēram, nazi, un vienkārši precīzi atgriež no pamatsagataves vajadzīgā izmēra daļu. Kāds instruments ir labāk izmantojams, ir atkarīgs no caurules veida, ko izmanto konkrētas komunikāciju sistēmas uzstādīšanai.
Visefektīvākās cauruļu griešanas mašīnas
Ar ātru un precīzu no augsti degošiem materiāliem izgatavotu cauruļu griešanu labāk par citiem tiek galā bezuguns griešanas iekārtas. Tās viegli un skaidri apstrādā visu veidu polimērus, tostarp tos, kas kūst 180-200 °C temperatūrā.
Mūsu vietnē ir detalizēts raksts par to, kā izvēlēties cauruļu griezēju plastmasas caurulēm, lasiet tālāk.
Spēcīgas, bet elastīgas vara griešanai lieliski piemēroti klasiskie rullīšu modeļi, gan mehāniskie, gan elektriskie. Ar šo pašu instrumentu veidu griež caurules no dārgākiem materiāliem (misija, bronza utt.).
Ar gāzi darbināmām griešanas iekārtām griež tērauda caurules. Čugunam šāda apstrādes iespēja nav piemērota, jo griešanas elementa saskares zonā ar caurules korpusu rodas spēcīga pārkaršana. Tas negatīvi ietekmē metāla pamatīpašības un rada šķēršļus vienmērīgai, precīzai un kvalitatīvai griešanai.
Mēs iesakām arī iepazīties ar tērauda cauruļu griezēju apskatu. Sīkāk – dodieties uz saiti.
Daudzkomponentu materiālu cauruļu segmentu griešanai lieliski piemēroti dažādi rokas giljotīnu varianti. Tās nebojā plānu alumīnija nostiprinošo slāni un nesaburzī polimēra pamatni.
Keramikas vai betona caurules visbiežāk griež ar leņķa slīpmašīnu. Šie materiāli nereaģē uz termisko ietekmi, bet giljotīnas tipa mehāniskās ierīces izraisa malas sadrupšanu un visas caurules integritātes iznīcināšanu.
Papildus iekārtām, kas paredzētas tikai cauruļu griešanai, šim pašam mērķim izmanto arī citus instrumentus, piemēram, griešanas diska iekārtu, diska zāģi, lāzera perforācijas un lentes zāģa iekārtu.
Tomēr tas ir aktuāli tikai vienreizējiem darbiem. Ja dažādu formu, diametru un blīvumu cauruļu griešana tiek veikta regulāri, labāk ir iegādāties īpašu specializētu instrumentu.
Cauruļu griešanas specifika
Ikdienā, veicot dažādus remonta un montāžas darbus, bieži rodas nepieciešamība griezt dažāda diametra caurules. To palīdz veikt dažādu modifikāciju cauruļu griezēji vai griezēji.
Pirmais variants nodrošina vienmērīgu apgriešanu un kalpo īpašniekam ilgu laiku. Otrais labi veic griešanu, bet tiek uzskatīts par mazāk izturīgu un paredzēts lietošanai vairāku gadu garumā.
Maza diametra cauruļu griešanas īpatnības
Lai pareizi apgrieztu, maza diametra cauruli nofiksē cauruļu griezēja spailē un instrumenta rokturi pagriež pulksteņrādītāja virzienā, lai rullīšu elements saskartos ar caurules virsmu. Pēc tam veic otro pagriezienu un uzmanīgi pārbauda griezuma pēdu. Ja aplis ir noslēgts un tam nav redzamu pārkāpumu, darbu turpina.
Instrumenta rokturi pabīda par pustauriņu un pievelk rullīti pie caurules. Pārliecinoties, ka asās griešanas daļas ir iegājušas metālā, rotē instrumentu, līdz tas tiek galā ar uzdevumu.
Lai kustība noritētu mīkstāk un gludāk, apstrādes zonu ieeļļo ar eļļu. Eļļošana būtiski samazina metāla apstrādes temperatūru un ievērojami paātrina griešanas procesu.
Plastmasas cauruļu griešanai bieži izmanto nevis specializētu aprīkojumu, bet pieejamos instrumentus, kas ir katra īpašnieka arsenālā, piemēram, lielas metāla šķēres. No profesionālajām ierīcēm izmanto polimēru griezējus, kas pēc izskata ir ļoti līdzīgi sadzīves šķērēm.

Autoritatīvi ražotāji pārdod cauruļu griezējus maza diametra izstrādājumiem par diezgan augstu cenu, tomēr, ja instruments ir nepieciešams regulārai lietošanai, tas atmaksāsies un uzticami kalpos daudzus gadus.
Ja plānos ir kādi vienreizēji darbi, agregātu var iznomāt vai uz laiku aizņemties no radiem, draugiem vai paziņām.
Sīkāk par dažādiem cauruļu griešanas veidiem var lasīt šajā materiālā.
Ar ko griezt liela diametra caurules?
Regulāra vidēja un liela diametra cauruļu griešana ikdienā gandrīz nav pieprasīta, bet ir ļoti aktuāla rūpnieciskajām ražotnēm un uzņēmumiem. Darbam šeit ir nepieciešami uzticami un jaudīgi agregāti, kas spēj nodrošināt augstu materiāla griešanas ātrumu un izturēt diennakts ekspluatācijas slodzes.
Ikdienas lielu metāla cauruļu materiāla apjomu griešanai izmanto rullīšu ierīces. Turētājs, kas ir daļa no konstrukcijas, ļauj veikt nogriešanu, atrodoties nelielā attālumā no procesa epicentra.
Lai iegūtu kvalitatīvu un vienmērīgu griezumu, tiek veiktas translācijas kustības uz augšu un uz leju, un tās tiek pārtrauktas, kad caurule ir pārgriezta. Darbs ir darbietilpīgs un prasa daudz laika.
Šīs klases instruments vislabākos rezultātus uzrāda, apstrādājot priekšmetus no plāna metāla. Ar biezām sienām produktiem tas tiek galā ievērojami sliktāk.
Regulārai liela diametra cauruļu griešanai dažos uzņēmumos uzstāda zāģēšanas mašīnu. Tā ir apjomīga konstrukcija, kas nedaudz atgādina vertikālo frēzmašīnu. Bet frēzes vietā kā darba elements darbojas liela izmēra zāģis.
Ar šo agregātu griež ne tikai caurules, bet arī citas metāla detaļas. Acīmredzamākais šī varianta trūkums ir asā mala, kas paliek pēc nogriešanas. Tā būtiski apgrūtina turpmāko darbu ar nogriezto fragmentu.
Sadzīvē liela diametra cauruļu griešanai bieži izmanto leņķa slīpmašīnu vai jebkuru citu līdzīga veida griešanas instrumentu. Apstrādei cauruli stingri nostiprina turētājā, un pēc tam nogriež vajadzīgo daļu.
Lai griešana notiktu ātri un strādnieks neciestu, agregātam uzliek aizsargapvalku un uzstāda īpašu disku, kas paredzēts tieši metāla griešanai.

Lai iegūtu ideāli vienmērīgu malu griešanas zonā, izmanto gāzplazmas griešanu. Īpaši veiksmīgs ir pusautomātiskais apstrādes režīms (caurules detaļas nostiprināšana un griešanas aktivizēšana). Ar roku griežot, rodas vairākas problēmas, kuras operators bieži vien nevar atrisināt, un process ievērojami pagarinās.
Par progresīvāko instrumentu lielgabarīta cauruļu griešanai tiek uzskatīta lāzeriekārta. Šādas iekārtas gandrīz acumirklī pārgriež jebkura biezuma un stiprības metālu un pēc apstrādes atstāj ideālu griezumu bez urbumiem.
CNC sistēma dod iespēju, izmantojot personālo datoru, uzstādīt iekārtai nepieciešamo programmu, lai veiktu jebkuras sarežģītības darbu.
Tomēr pastāv ierobežojums attiecībā uz apstrādājamo elementu izmēriem. Iekārta spēj apstrādāt caurules ar garumu līdz 6,5 metriem un ārējo diametru līdz 160 mm. Lāzeram ir augstas izmaksas, un to iegādājas tikai uzņēmumi, kas pastāvīgi nodarbojas ar griešanu, turklāt ne tikai cauruļu izstrādājumiem, bet arī citām metāla daļām.
Secinājumi un noderīgs video par tēmu
Video apskats par roku cauruļu griezēju plastmasas caurulēm:
Video instrukcija par cauruļu griezēja izmantošanu. Videoklipā tiek parādīts, kā pareizi apstrādāt ar cauruļu griezēju vidēja diametra tērauda izstrādājumus:
Iepazīstoties ar cauruļu griešanas iekārtu veidiem un tipiem, izvēlēties piemērotu instrumentu nebūs nemaz grūti. Ja tomēr paliek šaubas, būvmateriālu un sadzīves preču veikalu konsultanti ar prieku nāks palīgā un ieteiks, kuru ierīci labāk iegādāties.
Radās jautājumi par raksta tēmu, atradāt trūkumus materiālā vai varat sniegt vērtīgu informāciju? Lūdzu, atstājiet savus komentārus zemāk esošajā blokā.

Man vienmēr bija vienkāršs roku cauruļu griezējs, kas paredzēts tērauda un čuguna cauruļu griešanai. Jā, bija jāpieliek pūles, un pēc tam jātīra griezuma vieta, bet mani tas apmierināja. Taču tagad biežāk izgatavo caurules no plastmasas un polipropilēna, parasts cauruļu griezējs tās var deformēt. Tāpēc es apsveru elektrisko modeli. Kā es sapratu, variants ar 4 rullīšiem ir par daudz, ar 3 būs tieši piemērots.
Kāpēc gan ne, arī četru rullīšu cauruļu griezējs nav pārspīlēts. Ne vienmēr taču ir iespējams pilns apgrieziens, bet šeit pietiek ar 120 grādiem.