Cauruļu griezējs tērauda caurulēm: veidi, padomi modeļa izvēlei un pareizas ekspluatācijas nianses
Dažādu komunikācijas, būvniecības un remonta-montāžas darbu veikšana paredz tērauda cauruļu sagriešanu vajadzīgo izmēru fragmentos. Šim nolūkam sadzīvē var izmantot vienkāršu pieejamu instrumentu, piemēram, metāla zāģi.
Taču prātīgāk un praktiskāk ir iegādāties cauruļu griezēju tērauda caurulēm. Šī iekārta paātrinās procesu un padarīs to ievērojami mazāk sarežģītu un laikietilpīgu. Aplūkosim šī instrumenta paveidus, tā darbības principus un arī aprīkojuma izvēles īpatnības.
Raksta saturs:
- Cauruļu griezēju klasifikācija pēc piedziņas veida
- Griešanas elementu veidi
- Saspīlējuma mezgla konstruktīvās īpatnības
- Kā izvēlēties asmeni instrumentam?
- Roku modeļu darbības princips
- Kādi ir elektriskie cauruļu griezēji?
- Tērauda cauruļu sagatavošana un apgriešana
- Ekspluatācijas un kopšanas noteikumi
- Secinājumi un noderīgs video par tēmu
Cauruļu griezēju klasifikācija pēc piedziņas veida
Mūsdienu cauruļu griezēju modeļi, kas paredzēti dažāda diametra tērauda cauruļu griešanai, atšķiras pēc piedziņas veida.
Rokas instrumenti tiek uzskatīti par visvienkāršākajiem un neprasa īpašas iemaņas lietošanā. Parasti tos vienkārši nostiprina apstrādes zonā, veic dažus apgriezienus un iegūst fragmentu ar skaidru griezumu. Tomēr šis variants prasa ievērojamus fiziskus pūliņus un nav piemērots liela mēroga darbiem.

Elektriskās iekārtas tiek izgatavotas no izturīgākiem, nodilumizturīgiem materiāliem, tāpēc tās ir piemērotas aktīvai lietošanai, viegli tiek galā ar intensīvām slodzēm un spēj kvalitatīvi griezt jebkura diametra tērauda caurules, ieskaitot lielas.

Pneimatiskie cauruļu griezēji pieder pie profesionālā aprīkojuma. Tie nodrošina augstu apstrādes precizitāti un ātri veic nepieciešamo griezumu.
Tie griež jebkura biezuma caurules (no plānsienu līdz 60 mm). Ļauj veikt nepieciešamos darbus mazizmēra telpā un ir ar funkciju caurules iekšējā diametra izvirpošanai turpmākai metināšanai.
Tiem piemīt liela jauda, un tie viegli tiek galā ar paaugstinātām industriālā mēroga slodzēm.

Hidrauliskie cauruļu griezēji neprasa pieslēgšanu elektrotīklam, un darbā izmanto šķidruma spiediena principu. Sūknējot caur sūkni, tas iedarbojas uz virzuli un iekustina agregātu. Kad ūdens spiediens samazinās, griezējelementi atgriežas sākotnējā stāvoklī.
Šādas klases instrumenti ir jaudīgāki par rokas instrumentiem, bet elektriskajām ierīcēm tie ir zemāki visos parametros.
Agregāta izvēle galvenokārt ir atkarīga no darbu apjoma, ko plānots veikt. Vienreizējai lietošanai pietiek ar vienkāršu rokas instrumentu, bet liela mēroga pasākumiem (piemēram, komunikāciju ierīkošanai personīgajā zemes gabalā) labāk izmantot elektrisko variantu.
Ja nav iespējas pieslēgties tīklam, mājsaimniecības vajadzībām nāksies apsvērt hidrauliskā cauruļu griezēja iegādi vai nomu. Rūpniecībā visproduktīvāk ir izmantot pneimatiskās mašīnas tērauda cauruļu griešanai.
Griešanas elementu veidi
Agregāti, kas paredzēti tērauda dažāda diametra cauruļu griešanai, atšķiras viens no otra pēc griešanas elementa veida.
Rullīšu instrumenti sastāv no 1-4 griešanas un vairākiem padeves rullīšiem. Modelis ar vienu vadošo rullīti ļauj apstrādāt tērauda cauruli ar diametru līdz 50 milimetriem, bet trīsrullīšu modelis viegli tiek galā ar detaļu, kuras šķērsgriezums ir līdz 100 milimetriem.
Tomēr no rullīšu agregātiem iegūt ideālu griezumu bez nelīdzenumiem izdodas ārkārtīgi reti, un šis aspekts tiek uzskatīts par galveno aprīkojuma trūkumu.

Griežņu ierīces ir dzelzs aptvere, kas aptver apstrādājamo detaļu. Augstā kvalitāte un izturīgais darba elementa materiāls ļauj izmantot instrumentu tievu tērauda cauruļu griešanai. Griežņu pozīciju var papildus regulēt atkarībā no metāla biezuma un caurules kopējā diametra. Agregāta kustīgā daļa pārvietojas ar vītņotu stieni.
Vienkāršie modeļi ir aprīkoti tikai ar diviem griežņiem, un stieņa elements pilda arī roktura funkciju. Šīs ierīces ir piemērotas metāla apstrādei, kura biezums nepārsniedz 1 collu.
Cauruļu materiālam ar biezākām sienām būs jāiegādājas speciāli griežņi. Galvenā agregātu priekšrocība – iespēja iegūt perfekti gludu griezumu, kam nav nepieciešama turpmāka zenķošana.
Ķēdes moduļi pēc darbības principa atgādina ķēdes zāģi. Tiem ir spriegojuma mehānisms, pagriežamie sviras un ķēdes ar rullīšiem. Ar šāda veida instrumentu bez piepūles var griezt vienkārtas cauruļu materiālu ar šķērsgriezumu līdz 3 centimetriem.

Pagriežams cauruļu griezējs darbojas ar vienādiem savstarpēji aizvietojamiem rullīšiem, kas droši fiksējas ap izstrādājumu. Agregātu kustībā iekustina noņemams rokturis, un darba elementi droši un precīzi veic griezumu.
Pie galvenajām ierīces priekšrocībām pieder:
- spēja ātri griezt cauruļu konstrukcijas ar sienas biezumu līdz 19 milimetriem;
- efektīvs darbs sarežģītos apstākļos (zem ūdens, tranšeju apakšā, bedrēs utt.).
No trūkumiem izceļas tikai viens – augstās aparāta izmaksas, bet rūpnieciskajā ražošanā tās ātri atmaksājas. Tāpēc cena nav klupšanas akmens lielo uzņēmumu īpašniekiem, kas veic komerciālu remonta, montāžas, komunikāciju un būvniecības darbību.
Piemērots cauruļgriezējs ir jāiegādājas, ņemot vērā, kāda izmēra caurules būs jāgriež, kur tieši darbs būs jāveic un cik svarīgi ir iegūt uzreiz gludu, precīzu griezumu, kas neprasa turpmāku apstrādi.
Saspīlējuma mezgla konstruktīvās īpatnības
Vēl viena svarīga atšķirīga iezīme agregātiem, kas paredzēti ērtai tērauda cauruļu griešanai, ir saspīlēšanas mezgla konstrukcija. Tā var būt skavu, sviras un skrūvju tipa.
Rokas skavu vai «slēdzenes» tipa ierīces darbojas ātri un tīri, viegli iztur ievērojamas darba slodzes un tiek galā ar caurulēm līdz 12 collu biezumā un līdz 324 mm diametrā.
Tām ir viens garš rokturis un viens palīgrokturis. Pateicoties šādai konstrukcijai, operatoram nav jāpieliek liekas pūles griešanai, un iekārtas regulēšana tiek veikta tieši darba procesā.

Milzīgs pluss iekārtai ir arī tas, ka nav nepieciešams pilns ierīces apgrieziens ap detaļu, tāpēc materiāla griešanu var veikt ierobežotos apstākļos, šaurās telpās un pat ar ripošanas metodi.
Sviras modeļos detaļas fiksācija notiek, nospiežot sviru, bet skrūvju modeļos to pastāvīgā pozīcijā notur uzticami un stipri skrūvju elementi. Lai caurules sienas nesaburzītos apstrādes laikā, detaļa tiek saspīlēta vidēji stipri un tiek turēta šajā pozīcijā līdz atdalīšanas brīdim.
Kā izvēlēties asmeni instrumentam?
Tērauda cauruļgriezējiem ir aktuālas dažas specifiskas īpatnības, kas īpaši attiecas uz instrumenta darba asmeņiem. Lai veiktu kvalitatīvu griezumu, tiem jābūt cietībai, kas ir par 15…20 HRC augstāka nekā apstrādājamā caurules materiāla cietība.
Šo parametru var noteikt, veicot tā saukto «dzirksteļu pārbaudi». Tā ļaus noteikt aptuveno oglekļa procentu un dos iespēju identificēt molibdēnu, volframu un mangānu. Tādā veidā kļūs skaidrs, kāda ir sākotnējā cietība un kāda tērauda marka izmantota caurules izgatavošanai.

Lai veiktu testu, detaļas gala daļu apstrādā uz smilšakmens asināmā un rūpīgi apskata dzirksti, kas veidojas procesā:
- blīvāks gaiši dzeltenas krāsas dzirksteļu kūlis nozīmē mazoglekļa neleģētu tēraudu;
- par vidēja oglekļa saturu liecina tādas pašas krāsas, bet sazarotāks kūlis ar nelielu daudzumu spilgtu uzliesmojumu;
- standarta kvalitātes tērauds rada tievu dzirksteļu plūsmu ar īsiem zariem un gandrīz pilnīgu uzliesmojumu neesamību;
- Leģētais tērauds atšķiras ar paaugstinātu izturību un neuzrāda tendenci uz trauslu lūzumu. Dzirksteļu plūsma mirdz biezi un piesātināti dzeltenā krāsā, un vieglu uzliesmojumu vietā tiek novērotas iegarenas spīdīgas bultiņas.
Ja ir detalizēta informācija par tērauda kvalitāti, no kura izgatavota apstrādājamā caurule, piemērotu griešanas iekārtu izvēlēties būs viegli un ātri.
Roku modeļu darbības princips
Ikdienā tērauda cauruļu griešana visvienkāršāk tiek veikta ar rullīšu cauruļu griezēju. Šim instrumentam ir vairāki disku naži, un tas viegli tiek galā ar materiālu, kura diametrs ir līdz 100 milimetriem.
Gariem cauruļu garumiem ir speciālas ierīces, kas aprīkotas ne tikai ar griešanas, bet arī ar vadošajiem rullīšiem. Tas ļauj droši nofiksēt jebkura izmēra detaļu un nodrošina tās garenisko stabilitāti apstrādes laikā.

Liela diametra caurules (150-200 mm) ir lietderīgi griezt ar rotora agregātu, kas aprīkots ar teleskopisku mehānismu, kas atbild par griešanas rullīšu pagriešanu.
Šīs konstrukcijas nodrošina iespēju veikt detaļu apstrādi nelabvēlīgos apstākļos (bedres, izrakumi, tranšejas u.c.).

Rotora ierīcē rullīši tiek nostiprināti gar caurules ārējo perimetru. Iedarbojoties uz sviru, kas aprīkota ar mehānisku pastiprinātāju, tie tiek piespiesti pie apstrādājamās detaļas virsmas.
Papildu kustības palielina padevi, un notiek pakāpeniska atdalīšana. Griešana tiek veikta ne tik daudz ar spēku, cik ar attīstīto griezes momentu. Tehnoloģija nodrošina vienmērīgu, gludu atgriešanas malu, strādājot pat ar stiprāku leģētu tēraudu.
Kādi ir elektriskie cauruļu griezēji?
Kad tiek plānots izbūvēt liela mēroga komunikāciju sistēmu vai veikt globālus remonta un montāžas darbus, ir jēga atteikties no rokas instrumentiem un dot priekšroku elektriskajam agregātam.
Tas lieliski darbojas gan stacionāros, gan lauka apstākļos un ļauj veikt apstrādi maksimāli ātri un tīri.

Pēc konstrukcijas veida elektriskie cauruļu griezēji ir neatdalāmi un atdalāmi. Neatdalāmie agregāti atrodas uz detaļas ārējās virsmas un tiek fiksēti ar pašcentrējošu skavu.
Tiem ir kompakti izmēri un nav nepieciešams liels daudzums vietas ap cauruli, lai veiktu pilnvērtīgu apstrādi.

Atdalāmās mašīnas tērauda cauruļu materiāla griešanai viegli piestiprinās pie jebkura detaļas posma. Ierīce sastāv no savstarpēji aizstājamiem moduļiem un atrodas uz virsmas ārējās daļas.
Neskatoties uz to, ka darba elementi aizņem minimālu vietu ap cauruli, griezums atdalīšanas laikā ir ļoti precīzs un neprasa papildu apstrādi.

Atdalīšanas elements ierīcē ir pāris griezēju ar pakāpiena soli 0,01 cm. Instrumentu darbina elektromotors, kas darbojas no 220 V tīkla.
Pateicoties izturīgajam atdalāmajam korpusam, kas sastāv no divām daļām, agregātu var uzstādīt uz jau funkcionējoša cauruļvada un ātri novērst pēkšņu bojājumu vai veikt nepieciešamo kārtējo remontu jebkuras sarežģītības pakāpē.
Lai palielinātu apstrādes ātrumu, vienu no griezējiem piestiprina pie cauruļu velmējuma malas, bet ar otro griezēju procesā noņem slīpni. Ierīces fiksācija tiek veikta ar speciāliem izciļņiem. Parasti to ir no 4 līdz 8 gabaliem.
Lai pilnvērtīgi kontrolētu visus procesus, ierīce ir aprīkota ar servo piedziņu. Tā dod iespēju rūpīgi sekot līdzi griezes momentam un savlaicīgi regulēt griezumu ātrumu.
Tērauda cauruļu sagatavošana un apgriešana
Pirms uzsākt griešanu, caurules materiāls ir attiecīgi jāsagatavo:
- Saslapināt ar eļļu paredzamās atdalīšanas zonu. Tas samazinās metāla temperatūru darba laikā, attīrīs ārējo perimetru un daļēji noņems zvīņas.
- Izmantojot skavu, nostiprināt cauruli turētājā, orientējoties uz iepriekš ar marķieri atzīmēto griezuma līniju.
- Izmantojot stieni, pārvietot griešanas galvu pa detaļas perimetru. Pakāpeniski palielināt padevi, veicot nepieciešamo griezumu.
- Ja naži ir pietiekami izturīgi un labi uzasināti, atdalīšanas vieta būs gluda un nebūs nepieciešama turpmāka apstrāde.
Modeļos, kas paredzēti maza diametra (ne vairāk kā 30 mm) cauruļu griešanai, stienis ir apvienots ar rokturi. Kad tas tiek kustināts, notiek arī pati atdalīšana.
Maza diametra cauruļu griešana
Lai grieztu maza diametra tērauda cauruļu materiālu, apstrādājamo detaļu skaidri nostiprina ar cauruļgrieža spīlēšanas mehānismu. Instrumenta rokturi pagriež pulksteņrādītāja virzienā, lai griešanas elements saskartos ar metāla virsmu.
Pēc tam veic vēl vienu roktura pagriezienu, uzmanot, lai iecirtuma līnijas sākums un beigas saskartos, veidojot skaidru noslēgtu apli bez pārtraukumiem un citiem pārkāpumiem.

Ja šie parametri ir ievēroti, instrumenta rokturi pabīda vēl par pusapgriezienu, ciešāk pievelkot griešanas elementu pie caurules. Kad griezēji skaidri ieiet metālā, pagriešanu nedaudz paātrina un veic roktura rotācijas, līdz notiek atdalīšana.
Liela diametra tērauda cauruļu griešana
Sadzīvē liela diametra tērauda cauruļu griešana praktiski nav pieprasīta. Galvenokārt šādu izmēru materiālu apstrādā rūpnieciskā mērogā. Šim nolūkam uzņēmumi iegādājas ļoti jaudīgu, dārgu aprīkojumu.

Ja tomēr pēkšņi rodas nepieciešamība griezt liela diametra caurules, nav obligāti jāiegādājas profesionāls aprīkojums.
Var izmantot parasto slīpmašīnu, kas ir katra saimnieka arsenālā, un, uzstādot tai metāla griešanas elementu, veikt ātru, precīzu un kvalitatīvu atdalīšanu. Bet, strādājot ar šo instrumentu, nevajadzētu aizmirst par drošības pasākumiem.

Tomēr dzirnaviņa ir piemērota tikai vienreizējiem griešanas darbiem. Regulārām liela mēroga operācijām ir jēga iegādāties izturīgāku un jaudīgāku agregātu.
Sīkāk par dažādiem cauruļu griešanas aprīkojuma veidiem var izlasīt šajā materiālā.
Ekspluatācijas un kopšanas noteikumi
Lai cauruļgrieznis kalpotu ilgi un uzticami, kvalitatīvi veiktu nogriešanu un nebojātu caurules sienas darba procesā, ir ļoti svarīgi izvēlēties optimālu tērauda detaļas saspiešanas līmeni.
Nedrīkst pievilkt sagatavi pārāk stipri. Tas var izraisīt griezuma līnijas sākuma un beigu nesakritību, radot uz detaļas neestētisku skrūvveida griezuma izskatu.

Mehānisma rotācijai jānotiek vienmērīgi, bet ne ļoti ātri. Pretējā gadījumā sienas saspiedīsies un nogriešanas vietā veidosies lieks nogriezta metāla daudzums.
Lai nodrošinātu pareizu un ilgstošu kalpošanu, pēc darba griešanas rullīša virsmu, padeves skrūvi un virzošos rullīšus notīra ar speciālu līdzekli, un pēc tam apstrādā ar smērvielu.
Ārējo virsmu pārbauda, vai nav iespiedumu vai citu bojājumu, un skaidas noslīpē, lai netraucētu turpmākajam darbam. Griešanas elementus (griezni vai rullīti) pārbauda, vai nav notrulinājušies, un nepieciešamības gadījumā nekavējoties nomaina.
Uzglabāšanai cauruļgriezni atstāj sausā un siltā vietā. Pēc šādām procedūrām un ērtiem uzglabāšanas apstākļiem ierīce ilgi saglabās darbspēju un viegli tiks galā ar visiem uzdevumiem.
Secinājumi un noderīgs video par tēmu
Kā darbojas skavu cauruļgrieznis: detalizēta video instrukcija par to, kā lietot roku cauruļgriezni, kas aprīkots ar skavu fiksatoru. Uzticams agregāts ir ar labu jaudu un tiek galā ar detaļām, kuru diametrs ir no 32 līdz 365 mm.
Tērauda cauruļu griešana ar rullīšu cauruļgriezni: videoklipā ir uzskatāmi parādīts tērauda cauruļu materiāla griešanas process ar diametru no 3 līdz 150 mm, izmantojot rullīšu agregātu.
Rokas modelis labi tiek galā ar vienreizējiem darbiem, bet elektriskā piedziņa ir piemērota lielāka mēroga remonta un montāžas darbiem.
Atdalāmais cauruļgrieznis tēraudam darbā: kā darbojas ar tērauda caurulēm atdalāmais griešanas aparāts, ir lieliski redzams šajā videoklipā. Ierīcei ir noderīga funkcija, kas ļauj veikt daļēju cauruļvada izgriešanu pat bez piekļuves sistēmas gala daļai.
Ierīce ir aprīkota ar elektrisko vai pneimatisko piedziņu un nodrošina maksimālu griezuma precizitāti, izmantojot darbam minimālu vietu ap cauruli.
Zinot visas iepriekš aprakstītās nianses, optimālā cauruļu griezēja modeļa izvēle nebūs nekādu grūtību. Pirms pirkuma papildu konsultācijai vajadzētu vērsties pie veikala darbiniekiem. Viņi sīki pastāstīs par piedāvātajiem modeļiem un aprakstīs visus dažādu zīmolu izstrādājumu plusus un mīnusus.
Vai meklējat cauruļu griezēju mājas lietošanai? Vai jums ir pieredze ar šādu ierīču izmantošanu? Dalieties tajā ar mūsu lasītājiem. Lūdzu, pastāstiet, kuru modeli tieši jūs izvēlējāties, vai esat apmierināti ar savu pirkumu? Rakstiet komentārus zem raksta.
